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由国家制造强国建设战略咨询委员会担任指导单位，成都市人民政府主办，成都市经信局市新经济委、成都市投资促进局承办，《财经》杂志、《财经智库》策划举办的“2023现代都市工业发展大会”12月23日至24日在四川成都举行。
12月23日，国家数控系统工程技术研究中心主任、国家智能设计与数控技术创新中心副主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红在大会上表示：“解决卡脖子的问题，攻克核心技术是最基本的要求。更重要的是要把核心技术工程化、产业化，占领市场，实现国产化替代。”
他谈到，在全球化产业布局下，制造业形成四类或者四种特征的企业。第一类企业是制成品生成、组装，比如汽车、3C行业。第二类企业是普通原材料、元器件、零部件生产企业，比如钢铁、水泥。第三类企业是工具、装备、仪器的生产企业，为前面的两类企业提供生产装备支撑。第四类企业，则提供核心装备、核心材料、器件、部件、控制系统、工业硬件、工业软件、人工智能技术等。
陈吉红指出，第三、第四类企业的GDP规模相对不是那么大，但是非常重要。技术难度大，需要长期的技术积累，而且毛利率相对比较高。由于受到土地、空间的限制，现代都市工业，应该向第三类、第四类企业进行转型升级，在全球化产业分工中，占领制高点。
张燕冬：陈总是国家数控系统工程技术研究中心的主任。陈总在数控方面是国内的龙头企业，陈总您看看在制造业突围的过程中，咱们国家，包括国际上有一些不同的企业，在数控、工业母机方面怎么看？陈吉红：今天非常高兴参加本次会议。今天我们座谈题目是“全球产业竞争下的制造业突围”，我就在想为什么制造业现在会出现壁垒和围墙，我们的突破口在什么地方？在全球化产业布局下，制造业基本上形成四类或者四种特征的企业。第一类是制成品生成、组装企业，如汽车、电子产品制造企业。成都市引进了富士康、捷普等企业，这些都是最典型的第一类企业。第二类企业是普通原材料、元器件、零部件生产企业，比如钢铁、水泥生产企业，前些年，成都把英特尔公司都引进来了，当然英特尔公司不会把核心芯片放在中国。这两类企业的重要特征，对GDP拉动特别大。做好了，很容易变成世界500强企业，同时，它们需要比较多的土地、员工、资本、设备投入，对就业拉动非常大。需要购买大量设备，组成生产线。第三类企业是工具、装备、仪器的生产企业，为前面的第一、二类企业提供生产设备支撑。而第四类企业则是为第一~第三类企业提供核心装备、核心材料、器件、部件、控制系统、工业硬件、工业软件、人工智能等产品和技术。这类企业的GDP规模不是那么大，但是重要性非常高，技术难度非常大，需要长期的技术积累，而且毛利率相对比较高。为什么在全球化的状态下，以前国外能放心地把第一类第二类企业布局在中国？是因为国外的第三类、第四类企业的产品和技术，比中国企业有明显的优势。这些核心装备、核心材料，如果国外不供给我们，我们就可能被卡住了“颈脖子”。第三类、第四类企业对国家制造业的支撑作为非常大。在中国，如果哪个行业所需的主要生产设备实现了国产化，中国的这个行业就可能变成世界第一。我国的钢铁、水泥等行业能成为世界老大，首先得益于生产装备的国产化替代。由于受到土地、空间的限制，现代都市工业，应该向第三类、第四类企业进行转型升级，在全球化产业分工中，占领制高点。我是搞数控系统的。数控机床是制造装备的装备，是最重要的“工业母机”，被誉为“制器之器”、“国器之基”。高端数控机床和数控系统是典型的第四类企业的产品。中央高度重视我国工业母机的发展，把工业母机、高端芯片列为现代化产业体系的核心枢纽和制高点。中央今年陆续出台了一系列的政策，包括数控机床行业增值税加计抵扣等扶持政策。我们华中数控三十年来一直聚焦于高档数控系统。2007年，朱森第总曾领导我们做了“高档数控机床和基础制造装备”国家重大科技专项（04专项）的实施方案。2009年04专项启动以来，华中数控得到了国家多方面的支持。这些年，华中数控通过对标追赶，创新超越，在技术攻关和产业化方面取得非常好的进展。特别是航空航天、国防军工、3C、汽车等制造领域，华中数控系统已经形成了批量化应用。在此，我要特别感谢四川省的一批机床生产和机床应用的企业，对华中数控给予的大力支持！例如，宁江机床，在卧式加工中心和柔性生产线方面，给了我们很多支持。还有如成飞、中国工程物理研究院、东汽等重点用户，他们顶住巨大的压力，选用我们华中数控系统，帮助我们发现问题，迭代提升，缩小与国外的差距。还有成都富士康、成都捷普等企业，大量应用华中数控的数控系统和工业机器人，对我们技术进步给予了极大的支持！张燕冬：陈总，听下来你把咱们公司归类为第四类企业，你提到在国际上的复杂环境下国产替代，现在咱们的高档数控系统国产占多少？陈吉红：2009年“04专项”启动的时候，国产高档数控系统市场占有率只有1%。到了2020年“04专项”结束，国产高档数控系统市场占有率已经达到了30%左右。虽然国产高档数控系统的市场占有率取得了很大的提升，但仍有70%—80%都依赖于国外。高档数控系统实现国产化替代仍然任重道远。国产高档数控系统与国外的差距，综合来讲是技术成熟度的差距，这是由于国产系统在各种应用场景下的测试验证还不够充分。此外，国外系统已经在中国形成了一个庞大的用户生态圈，国产系统要进入市场，还是非常艰难的。好产品是用出来的。只有通过市场上的大量测试验证，技术迭代，才能走向成熟。因此，解决卡脖子的问题，攻克核心技术是最基本的要求。更重要的是要把核心技术工程化、产业化，占领市场，实现国产化替代。所以国家后续支持国产高档数控机床和数控系统发展，应该从市场需求和应用场景的牵引入手，帮助我们国产产品快速提升技术成熟度。张燕冬：陈总您对四川省高质量发展工业母机，能不能提一些具体的建议？陈吉红：目前，以山东省为代表，全国多个省市，都出台了工业母机高质量发展行动计划。四川省发展工业母机，特别是数控机床，有非常好的基础。如宁江机床的五轴卧式加工中心、柔性制造系统和齿轮机床，非常有特色，是行业的领军龙头企业。四川省最大的优势是，有成飞、成发、东电、中物院、富士康、捷普等重点用户，对高端数控机床的市场应用需求。前两年，成都市新都区布局了一个航空航天产业园，把四川省航空航天企业的结构件外协加工订单，优先发包给园区的企业。这样吸引了一批机械加工和机床企业落户到新都航空航天产业园。上海拓璞的王宇晗董事长，要在成都市新都区建一个全国最大的飞机蒙皮制造工厂，把华中数控、云南台正一起拉着，共同投资了成都辰飞智匠公司。我们看中的是这个高端数控机床的应用场景，将为我们国产产品提供难得的测试验证，迭代提升的机会。因此，我建议四川省：一是制订一个四川省工业母机高质量发展行动计划，设立一个省级工业母机技术创新的重大科技专项；组建一个关键技术攻关的工业母机研究院；重点支持四川省本地的工业母机制造企业和应用企业；充分发挥四川省高端数控机床重点用户的市场需求、场景牵引、中试验证、串珠成链的作用，带动四川工业母机制造企业的发展；同时作为招商引资，招才引智的抓手，补足四川省工业母机产业链上、中、下游的短板。
